在礦山豎井井筒內(nèi)敷設(shè)電纜是豎井井筒裝備安裝及改造中的一項(xiàng)工程，目前國(guó)內(nèi)礦山豎井井筒電纜敷設(shè)普遍利用臨時(shí)電纜卡將牽引鋼絲繩和電纜每隔一定間距固定在一起，電纜隨著牽引鋼絲繩下放至設(shè)計(jì)位置，然后一邊拆除臨時(shí)電纜卡，一邊用電纜卡將電纜固定在井壁電纜支架上。該方法在實(shí)際施工中存在臨時(shí)電纜卡固定的電纜易與牽引鋼絲繩發(fā)生旋轉(zhuǎn)纏結(jié)，分離困難，且在下放電纜時(shí)，人員只能對(duì)下放電纜頭的位置進(jìn)行監(jiān)控，牽引鋼絲繩和電纜在井筒中的其他位置情況不易及時(shí)觀察，臨時(shí)電纜卡碰到豎井井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)件時(shí)，常出現(xiàn)刮擦等安全隱患，甚至造成電纜損壞，嚴(yán)重時(shí)釀成事故。
1工程案例的條件參數(shù)
2010年，銅冠礦山建設(shè)股份有限公司承建的贊比亞KONKOLA銅礦EPC項(xiàng)目，其管纜井深985 m，豎井井筒內(nèi)需敷設(shè)12根鋼絲鎧裝、無(wú)鹵阻燃XLPE/PVC-11 kV，3×185 mm2 Cu3C型高壓動(dòng)力電纜，該電纜單位質(zhì)量13．8 kg/m，每根電纜長(zhǎng)1 100 m，單根電纜質(zhì)量15 t，電纜外徑85 mm。
2繩扎法的工藝原理
利用鑿井穩(wěn)車?yán)p繞1根鋼絲繩，其繩端穿過(guò)懸吊天輪并懸垂于設(shè)計(jì)的電纜間，作為電纜的牽引繩，采用相適應(yīng)的麻繩綁扎方式，間隔一定的距離(約5 m)將電纜綁扎在鋼絲繩上，電纜附著在鋼絲繩上并隨其逐漸下移，每下移一個(gè)設(shè)計(jì)間距再綁扎一次，直至電纜端頭到達(dá)設(shè)計(jì)地點(diǎn)，其后作業(yè)人員自下而上逐個(gè)解開麻繩，并用電纜卡依次將電纜固定在井筒電纜間內(nèi)的電纜支架上，最后提升牽引鋼絲繩纏至地表穩(wěn)車上，完成電纜的敷設(shè)。
3操作工序和要點(diǎn)
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)量放中心線，確定電纜支架的安裝位置。
(2)安裝固定電纜的支架。
(3)井口位置安裝牽引鋼絲繩導(dǎo)向輪及電纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，如圖1所示。其用途是保證電纜的彎曲半徑不小于允許值，保護(hù)電纜。
(4)豎井井口附近安裝1臺(tái)鑿井穩(wěn)車，該穩(wěn)車提升能力必須滿足待敷設(shè)的電纜和牽引鋼絲繩的質(zhì)量要求。
(5)電纜盤就位后，放線架安裝穩(wěn)固與平衡，手動(dòng)方式盤放與控制電纜盤下放電纜，其電纜盤上必須安裝手
(6)利用作業(yè)盤在井口以下5 m的位置安裝綁扎電纜的臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。
(7)在電纜頭前端，通過(guò)電纜牽引網(wǎng)套連接器懸掛質(zhì)量約50 kg墜砣，其目的是確保電纜在下放時(shí)保持垂直，同時(shí)能抑制電纜頭的擺動(dòng)。
(8)啟動(dòng)穩(wěn)車下放牽引鋼絲繩，同時(shí)下放電纜，施工人員在臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)上，每隔5 m用麻繩將電纜與鋼絲繩牢牢地捆綁在一起，收緊麻繩避免其自然伸長(zhǎng)而引起松脫，綁扎繩纜后形狀如圖3所示。為方便綁扎，鋼絲繩與電纜的相對(duì)位置控制在15 cm以內(nèi)，選用的麻繩應(yīng)干燥，麻繩的直徑為8 mm，重復(fù)進(jìn)行，直至1根電纜下放完畢。
(9)2個(gè)綁扎點(diǎn)之間的電纜質(zhì)量不宜超過(guò)80 kg，如電纜規(guī)格太大，可以縮小2個(gè)綁扎點(diǎn)之間的間距，確保綁扎和施工安全。
引文格式：
[1]朱從寬.麻繩綁扎法在礦山豎井內(nèi)敷設(shè)電纜的應(yīng)用.[J].礦山機(jī)械，2018，46(8):80-81.
來(lái)源：朱從寬 礦山機(jī)械雜志
原文鏈接：https://www.xianjichina.com/news/details_218657.html
來(lái)源：賢集網(wǎng)
